Amilasa fúngica
- Starzyme
- China LiaoNing
- Dentro de las dos semanas posteriores a la recepción del pedido
- 150 toneladas por mes
1. Aspecto: polvo de color marrón claro con menos del 8% de contenido de agua.
2. Actividad: 3.000 U / g
3. En la industria de piensos, la adición de α-amilasa fúngica combinada con semicelulasa puede aumentar la digestión de cereales y la utilización de piensos y reducir el costo de producción
Como nuevo tipo de preparación enzimática, la α-amilasa fúngica se ha utilizado ampliamente en la producción de jarabe de almidón, oligosacáridos, cerveza, harina, pan, pan al vapor y otros alimentos. También se ha utilizado en la cría de animales y la acuicultura.
1. Aspecto: polvo de color marrón claro con menos del 8% de contenido de agua.
2. Actividad: 3.000 U / g
3. Temperatura: 35-60 ° C
4. pH: 3,0-6,0
Definición de la unidad de actividad enzimática: Una unidad (U / go U / ml) se define como 1 g (polvo sólido) o 1 ml (líquido) de enzima para producir azúcares reductores equivalentes a 10 mg de glucosa en un catalizador. reacción (pH 5,0 a 40 ° C en 30 min).
1. Al hornear pan, la adición de α-amilasa fúngica en la harina puede promover la fermentación, reducir la viscosidad de la masa, aumentar el contenido de azúcar de la masa, mejorar el sabor, el color exterior y la calidad de horneado del pan y extender el estante. tiempo de los alimentos de panadería.
2. En la industria cervecera y de producción de alcohol, la adición de α-amilasa fúngica puede hacer que las enzimas de la fermentación se distribuyan uniformemente, aumentar la sacarificación, el crecimiento de levadura y el rendimiento de alcohol.
3. En la industria de piensos, la adición de α-amilasa fúngica combinada con semicelulasa puede aumentar la digestión de cereales y la utilización de piensos y reducir el costo de producción. La cantidad de suplementación es la siguiente:
(1) Para dietas a base de harina de soja de gallinas ponedoras, patos y gansos: 80-100 g / tonelada.
(2) Para dietas a base de harina de soja de pollos de engorde y pollitos: 100-150 g / ton.
(3) Para dietas a base de harina de soja de lechones y animales acuáticos: 150-200 g / ton.
(4) Para dietas diversas a base de harinas de gallinas ponedoras, patos y gansos: 100-120 g / tonelada.
(5) Para dietas diversas a base de harinas de pollos de engorde y pollitos: 120-150 g / tonelada.
(6) Para dietas diversas a base de harinas de lechones y animales acuáticos: 150-200 g / ton.
Análisis de los puntos débiles actuales de la industria.
1. Marca falsa de actividad enzimática
El producto está marcado con 100,000 actividades enzimáticas y la actividad enzimática real es 60,000, lo que resulta en una hidrólisis incompleta y aumenta indirectamente el costo de las enzimas.
2. El producto es inestable
Falta de tecnología de protección enzimática y control de calidad, actividad enzimática inestable y diferencias en las especificaciones del producto para cada lote, lo que genera fluctuaciones en la calidad del producto.
3. Ciclo de producción largo
La falta de experiencia en hidrólisis enzimática y la tecnología de compuestos enzimáticos aumentan el costo de la mano de obra y el ciclo de I + D, lo que afecta indirectamente el programa de producción.
Para nosotros, nuestra especialidad es resolver estos puntos débiles
1. La actividad enzimática se puede personalizar, proporcionando diferentes productos y soluciones de actividad enzimática.
2. Actividad enzimática estable, tecnología única de protección de la actividad enzimática para reducir las fluctuaciones en la calidad de la producción.
3. La actividad enzimática no es falsa, estrictos enlaces de control de calidad, pruebas de terceros para reducir los costos de las enzimas
Fuerza de control de calidad
6 inspecciones de puntos de control clave, acompañando todo el proceso de calidad, utilizando tecnologías de extracción, separación por membranas, liofilización al vacío, secado por aspersión y protección de la actividad enzimática para producir productos que cumplan plenamente con los requisitos de los clientes globales.
Capacidad de producción
Ocho cilindros de fermentación primaria automática (60 m³),
2 tanques de cultivo puro (10 m³), 2 tanques de cultivo puro (5 m³),
4 tanques de cultivo puro (4 m³), 2 tanques de cultivo puro (1 m³),
4 tanques de cultivo puro (0,3 m³), 1 compresor de aire grande,
1 torre de pulverización / secado (1 ton / h),
4 equipos de secado al aire y de lecho fluidizado
1 línea de producción de enzima líquida ultraconcentrada.
La capacidad de producción anual de Starzyme es de más de 20.000 toneladas de líquido, polvo
Gracias por su navegación, como fabricante profesional de preparados enzimáticos y preparados microecológicos, también estamos muy dispuestos a ayudarlo. Si desea conocer la solución específica, deje un mensaje en la ventana de mensajes a continuación, asignaremos un asesor de productos profesional para que se comunique con usted.